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行业应用 | 智能机器人视觉随行备胎搬运

2017-01-20 22:18:14·
 
针对汽车整车厂总装车间,备胎的安装仍是利用辅助机械手臂进行人工安装,存在着劳动强度大,生产效率低...

针对汽车整车厂总装车间,备胎的安装仍是利用辅助机械手臂进行人工安装,存在着劳动强度大,生产效率低下等问题,为了摆脱现场面临的困境,降低成本,提升设备生产的稳定性,实现整车厂的自动化柔性生产,上海发那科推出了智能机器人视觉随行备胎搬运系统。

行业应用 | 智能机器人视觉随行备胎搬运-汽车制造网
系统采用的是FANUC高可靠性、高性价比的万能智能型机器人R-2000iC/165F,该机器人负载165KG,臂展2655mm,广泛应用于搬运、点焊、涂胶、装配、去毛刺等应用;将机器人安装于FANUC伺服行走轴上,并结合行走轴跟踪技术,有效扩展了机器人的运动范围,并保证了机器人与车体的同步运动,满足汽车整线生产要求;为了确保车体与备胎的定位,机器人配置了FANUC iRVision 2D视觉技术,能够实现多种车体与备胎的识别与定位。

行业应用 | 智能机器人视觉随行备胎搬运-汽车制造网
FANUC机器人行走轴单元是一款专供FANUC机器人使用的直线运动导轨平台,使用FANUC伺服电机驱动,不需要添加额外的运动控制器,直接由机器人控制器进行控制;行走轴负载1500KG,最高速度2000mm/s,行走轴导轨的有效行程可以根据客户的需要进行定制,并且可以外接编码器,实现机器人导轨与车体输送装置的同步跟踪,能够适应0~150mm/s的线体速度,满足机器人整线生产的不同需求。

机器人手爪上安装iRVision 2D视觉相机,相机随着机器人一起运动,扩展了机器人寻找工件的范围,在混线生产过程中,机器人智能的识别轮胎的种类并补偿轮胎上料位置,减少轮胎在辊道上的定位要求,不仅如此,相机同时可以识别车体在输送装置上的摆放误差,降低车体在输送装置上的摆放精度要求,使用了iRVision 视觉系统,有效的提升了系统的柔性,减少设备成本,提升系统运行的稳定性。