交叉孔的钻削解决方案简单分析

钢类零件交叉孔在钻削加工过程中，由于破孔处的冲击会导致钻头受力不均，钻头容易出现崩刃、断刀和磨损快的现象。一家国内知名车桥生产厂家长期为此问题所困惑。其产品见图1，材料、工况及加工条件如下：

被加工材料为50#钢，HRC28-32，毛坯面上钻孔，粗糙度3.2，一件两孔， 立式CNC加工中心，机床带内冷却，液压夹具，液压刀柄。

图1 车桥销孔之交叉孔



孔深和直径以及破孔情况如图2所示：

图2 车桥销孔交叉孔尺寸



目前为此车桥厂家提供方案和刀具的供应商不乏知名品牌，但效果都不太理想，总结有如下几种情况：

(1)采用全球顶尖品牌的可换头式的钻头或U钻，钻头加工到破孔处，可换头的头部会经常脱落，此方案不稳定。
(2)采用全球顶尖品牌的标准硬质合金内冷钻头直接一道序完成，通过实践证明了加工不稳定，寿命低，经常断刀，直线度和粗糙度难以保证。
(3)采用全球顶尖品牌的硬质合金内冷平底钻加工，通过实践证明，效率低，刀具磨损很快，需频繁换刀。

显而易见，以上方案都有明显不足。锑玛工具提供的方案却做到了如下4点:

(1)钻头正常磨损，加工状况稳定，可以持续保证孔的尺寸和各方面要求；
(2)寿命稳定在38-40M，是前面所提的采用进口品牌钻头使用最好的2倍；
(3)效率提高1/3；
(4)可以复磨次数5-7次，降低成本也非常可观。