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为了满足客户日益提升的要求，通快在精益求精的道路上不断前行。我们推出了 X-Blast 喷嘴，在不增加客户成本的前提下，优化激光切割质量，节省耗材成本，提高生产率。X-Blast 喷嘴的优势切割质量明显改善，特别是在一些拐角、喷嘴不易完全接近的地方，能有效提高切割质量。喷嘴使用寿命显著延长，相比于普通的喷嘴，X-Blast
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从光源到工件激光从光源输出之后，要经过光束整形、传导、再整形和聚焦等基本的过程。根据激光种类以及加工任务的不同，光束经过的元器件也将不同。我们以 CO2 激光器和固体激光器为例简单介绍一下这其中所采用的光束传输系统和光学聚焦系统所需要的典型元器件。除了这些元器件之外，你还会发现大量其它的元器件，而且不同
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立式滚齿机上结合了科普费尔专家的专业技术以及埃马克立式上下料机床的经典机床设计理念。成果是确保了最高生产率和质量的滚齿机。VL 4 H立式滚齿机VL 4 H立式滚齿机属于埃马克模块化机床。滚齿机的基本装备中同样包含了集成的集成的上下料自动化系统。上下料主轴通过集成的工件存储输送系统自行上下料，凭借短暂的非生产时
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科普费尔卧式滚齿机结合了具备最高通用性和灵活性的最先进技术。滚齿机可以完成所能想到的任何滚齿任务。盘类和轴类工件均属于滚齿机的加工范畴。为了满足各种批量生产，可以提供多种自动化方案。HLC 150 H-全方位滚齿加工解决方案HLC 150 H不折不扣的全方位解决方案。这种高效工艺技术可加工的工件范围极广：从长度不超过5
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借助山高新一代 Feedmax P 钻头，制造商们将能在加工 ISO P（钢）和铸铁工件材料时大幅度提升孔加工性能。新一代 Feedmax P 整体硬质合金钻头采用全新的槽型和高级镀层，不仅可将钻削生产率提高多达 35%，而且还提供更长的刀具使用寿命。Feedmax P 采用全新的槽型和黑色 TiAlN 镀层，提供更强的切屑控制和高度的应用安全性
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在凸轮轴和曲轮轴的内孔加工实践中，通常应用两种不同的刀具方案。一种加工方式是应用玛帕原理的导条刀具，机夹式刀片及导条。采用两到三个轴挡做引导，能保证最佳同轴度及直径公差。另一种加工方式使用线镗刀，同时加工各档，因此速度更快。然而，使用这种变体，为了让刀具进入轴颈进行加工，必须先通过带有液压系统的夹具
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当使用多刃铰刀加工公差范围较小的孔时，整个加工系统，包括主轴，刀柄及刀具，必须保证一个完美的径向跳动。这是确保精密加工时的形状和位置公差的唯一方法。这3个部分同时作用于刀尖，任何一个的跳动都不允许太大。为了弥补整个系统中的精度误差，玛帕开发了补偿刀柄。它非常理想地用于多刃铰刀的精加工。新的刀柄是基于
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带有ISO标准元素的刀具是孔加工铸造材料的第一选择。随着更高切削速度和更好冷却需求的增加，对刀具及切削刃的需求也在增加。这就要求涂层具有良好的摩擦性能、耐磨性，及红硬性。目前，孔加工工艺通常使用带有PVD涂层的切削刃。玛帕已经开发出专门针对各种铸造材料灰铸铁，蠕墨铸铁和球墨铸铁等，孔加工需要的新型CVD涂层
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在汽车工业的各个领域，针对微型深孔的加工越来越多。例如，喷油嘴的加工，在医疗机械领域也是如此。为了满足这些复杂零件的加工，MAPAL研究开发了直径1mm以上，带内冷孔的深孔钻。新型设计的钻头非常适合于小直径的加工。创新的排屑槽设计和特殊的刃口形状，这款深孔钻在实现大进给的同时满足高速加工。由于创新的内冷通道
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汽车发动机作为驱动能量的提供者，被誉为汽车的心脏，其各零部件的加工质量决定了发动机能否经济高效的输出动力，驱动车辆的行驶。山高刀具作为全球知名的刀具品牌，一直致力于为发动机行业零部件的加工提供创新的解决方案。发动机缸盖零件上的气门导管阀座孔是一个关键孔，对于保证发动机的工作性能和降低油耗影响很大。因
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伊斯卡升级了束魔变色龙钻双导向条刀头ICP-2M，引入技术创新的刀头QCP-2M，特殊的钻尖设计使得自定心性能更突出，加工表面质量更佳，全方位提升了加工孔的品质。QCP-2M刀头可被视为早前推出的束魔变色龙钻双导向条刀头ICP-2M的升级版。相比于现有的ICP-2M刀头，新刀头具有更出色的自定心性能，能获取更佳的加工孔直线度、圆
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TruMark 6030全新的 3D 激光打标机 TruMark 6030 令人印象最深的特性是加工时间降低 25%。通过在工件上提供更高的脉冲能量和高达 25W 的平均功率来实现。同时，该打标机最开始就使用全新的 Yb 激光光源，优异的光束质量和高功率密度可实现高质量打标：清洁材料的消融和高对比度的打标。 TruMark 6030 可以精确地扩展到整个
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你是否在挑选刀具时无法确定哪一款更合适？担心不合理的切削参数会影响刀具使用寿命？努力提升工件质量的同时却面临较高的刀具成本？无论您是为新的作业寻求切削刀具建议，还是希望为重复性的项目探索另一种刀具选项，这一功能全面的在线金属加工资源可全天 24 小时助您制定工艺规划。作为 My Pages 数字门户的一个组成部分
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DURATOMIC TP 材质等级选用指南TP3501 VS TP2501钢件车削依然是世界上最常见的工业生产过程之一。随着 Duratomic 技术于2007 年引入到我们创新的 TP 2500 材质等级中，山高已经成为该应用领域中的领导者。在过去十年中，我们一直对该技术进行广泛研究，以期能够开发出更好的基于 Duratomic 技术的涂层。现在，我们的 TP2501
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山高刀具推出了采用全新刀体设计的 R217/220.28 刀具，配有双面圆形刀片，可以提供出色的经济性和更高的生产率。新刀片材质等级补充了现有的 R217/220.29I 系列。R217/R220.28 刀片座采用双负角定位，允许在直径相同的情况下安装更多的刀片，因此与 R217/R220.29I 相比，它拥有更出色的切削能力，并且显著提升了生产率。这
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ECM，即电化学加工，是一个广义概念，是所有的电化学加工技术的总称。 采用电化学法加工零件时，零件在电解液中被溶解，从而达到加工目的。 如今，电化学加工法已被广泛应用在航空航天，汽车制造，精密医疗仪器制造，显微技术和能源技术领域。 不管是特硬的的高温合金材料如镍基，钛合金零件，还是淬火后的零件，采用电化学
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许多零部件不仅外部加工要求精密，内部轮廓的精度和表面光洁度要求也极高。比如加工喷油系统的零件时，哪怕是再细小不过的一个加工凹槽都会导致缺口作用，从而使喷油系统失灵。 采用电解法加工各类零件的回油槽或圆滑表面时，精度高，结果好。电解法加工回油槽: 加工精密，重复精度出色在加工高级材料的复杂零件时，埃马克
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去毛刺和电解去毛刺在切削加工领域，去毛刺并不是什么核心工艺，相反长久以来去毛刺一直被很多人视作是一件无法避免的麻烦事。因此许多用户或机床制造商在安排整个生产工艺时，虽然非常注重切削工艺的合理安排及优化，但对去毛刺却是一开始就掉以轻心，不做统筹安排。去毛刺工艺的要求形状复杂的工件往往包含可达性很差的加
