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温度是整个车辆开发过程中的重要考虑因素。最突出的例子是在考虑驾驶员和乘客舒适度的车内。然而，这远非唯一的例子，尤其是今天，轻量化计划引入了混合材料设计，这些设计引发了与热膨胀相关的一系列新挑战。热膨胀的问题热膨胀定义为加热期间基板生长的量度。当一个基板在加热期间比另一个基板膨胀得更快时，可能出现潜在
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在等速轴、变速箱轴、转向齿轮轴等零件加工获得杰出表现的CG和PG系列高精度磨床主要用于外圆和端面磨削设计紧凑，占地空间小，刚性好，是胜任极高要求的应用领域和生产环境的理想磨床。坚固可靠，可承受直径高达760mm砂轮，是大批量生产的理想选择；机床也具有极好的柔性，适配一个或多个砂轮，可配置内外圆磨削主轴；为满
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HG 系列是用于轴类精密工件外圆磨削的机床系统。VTC 315 DS 磨床用于加工高要求的轴类工件。集成车削、钻孔、铣削、同步磨削、同步支撑磨削或车削 / 磨削加工。HG 2 - 轴类件圆磨加工的有效解决方案在灵活性与生产力之间确定适当的平衡，是圆磨床的最大设计要点。正是针对这一要求设计出了 HG 2 圆磨床。也就是说，无论是 5
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+ 智能化地结合机床与自动化解决方案+ 所有DMG MORI机器的自动化解决方案+ 工厂一站式提供机床和自动化系统+ 协调配合的硬件与软件+ 服务范围包括标准自动化系统和量身定制的自动化系统及交钥匙总包解决方案产品概要标准自动化系统亮点+ 工件和托盘运送+ 易于适配工件+ 在工厂调试到最佳状态并完成测试+ 标准化、基于功能的
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液压刀柄衬套和本体之间的焊接已经成为一个限制性因素，比如说刀柄的形状、耐热性以及传扭能力等。采用增材制造，所有的刀柄都像从一个模子里生产，使得液压刀柄的应用范围更加广泛。玛帕的以下案例为您更好地揭示应用型液压刀柄潜能。案例1刀柄内部集合了长度调整，用于高生产率机床，确保长度调整准确、简单而且快速。相
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产品简介该产品是一款适于汽车零部件量产线的紧凑型卧式加工中心。它将通常放在机床侧面的刀库放到了机床上方，有效控制了设备宽幅。主轴快进速度、快进加速度也被提高到了同档次最高水平，缩短了非加工时间，生产率也随之提高。此外，还通过在切削位置正下方设计排屑口等构造，优化了排屑性能，防止了加工区域内的铁屑堆积
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肯纳飞硕金属（上海）有限公司KBDM面铣刀采用密齿铝制刀体，楔块夹持以及可调式设计。同时提供多种多晶金刚石(PCD)刀片，从用于轻型精加工的单刃刀片到整面修光刃，标准型刀夹刀片以及用于重型粗加工和方肩铣削的12.7 mm的轴向加工刀具。KBDM刀具是为大批量加工应用而设计的，库存标准型产品型号为63～200 mm。可以提供直
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伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司伊斯卡为其ITSBORE镗削加工系列引入PICCO ACE高精度刀柄，以便为镗削加工提供更多的解决方案。该新型刀柄能用于装卡一系列PICCOCUT小刀杆。在PICCO ACE刀柄发布之前，伊斯卡ITSBORE镗削加工系列仅能为小直径孔加工提供IHAXF可转位镗杆及焊接式镗杆，所能选用的刀具非常有限。例如，伊斯
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伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司为确保为世界各地航空工业设计并提供更高效、更划算的切削刀具，伊斯卡航空工业经理保持着与各主要相关部门的日常沟通。持续不断的技术沟通使得伊斯卡研发部门能保持对诸如被加工材料的发展、机床先进性的相关趋势的了解与把控。向伊斯卡发起的典型挑战往往来自于硬度高达40～47 HRC的
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伊斯卡最近推出加长型三刃风火轮球头铣刀BLPK，铣刀带有三个有效切削刃，过中心铣削，冷却液通过内冷却通孔直达各切削刃。铣刀体采用了硬涂层处理(HARD TOUCH)使得排屑更流畅;还保护刀体免于化学腐蚀并具有出色的耐磨性。通过在铣刀球头刀片相切部位加装直刃刀片，延长了切削刃长，打造了这一新的加长型切削刃球头立铣刀。
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L3专为光纤激光所设计的激光切割机二维切割加工的明智解决方案萨瓦尼尼是世界上最早涉足光纤激光技术的公司之一。萨瓦尼尼将其作为一种独特的技术加以研发，设计出二维切割系统L3激光切割机，一种功能丰富、环保，又易用的高性能解决方案。01 L3光纤激光切割机六大优势简单易用简单而直观的操作软件能够针对每一种材料和厚
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L5高动态光纤激光切割机，为光纤切割而设计专利高动态罗盘结构作为萨瓦尼尼在该领域的经验成果萨瓦尼尼是世界上第一个设计并制造了柔性化自动化2D激光切割器和系统的公司，L5高端的技术令其在速度、精确度、可靠性和性能方面可达到最高级别，同时全面保护环境。01 专利高动态罗盘结构罗盘结构是萨瓦尼尼为L5设计的机械解决
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使用山高新型单刃三面刃铣刀 335.14 可互换螺纹加工刀头和匹配的刀柄，可以在深达 106 mm 的孔中加工高精度的螺纹。由于每个刀头可以同时进行倒角和螺纹加工，您还能够提升加工速度和通用性。此外，使用同一种工具进行两种加工还有助于减少所需的刀具库存。其他螺纹加工刀具可加工的螺纹尺寸和螺纹孔深度受到诸多限制。与标
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内、外、直、斜使用新款插齿机 LS 180 E 一切都可实现。这种机床可处理所有种类的齿轮，包括电子螺旋导轨和非对称槽型。这种机床进一步完善了我们的产品范围。去年利勃海尔推出了插齿机 LS 180 F，这种机床自今年起可以装备一种新型插齿头。这种插齿头具有一个直接驱动的主轴，无需额外的机械力也能执行斜向运动。因此，这
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滚插加工是拉削加工经济划算的替代工艺。利勃海尔为此研发了专用的滚插刀具，刀具材料采用粉末冶金钢或硬质合金或两种材料的组合，在刮削过程中可承受极高的负荷。滚插工艺主要凭借其高生产效率而令人印象深刻，适用于汽车行业、航空航天领域以及带有行星齿轮箱且需滚插加工大数量齿圈的所有其他应用情况。
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对于 CBN 成型打磨砂轮，在提供高切削效率的同时还能确保极高的工艺可靠性。对于双组合或三组合砂轮片，可在一个工艺中进行粗加工和精加工，从而明显缩短打磨时间。用户主要来自航空领域，但 CBN 成型打磨砂轮也适用于汽车行业和工业齿轮应用领域，因为其内齿质量特别高。同时对于每个应用都可以选择合适的研磨剂，利勃海尔
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在 REMAN 项目内，客户可以委托大修机床、修理单个组件或决定是否翻新二手机床，使其崭新如初并符合当前的技术标准。在磨削、铣削或插齿技术设备大修后，机床再次恢复到原始技术状态，同时获得新的质量保证。训练有素、经验丰富的员工对 REMAN 来说必不可少，他们之前曾从事机床制造工作多年，并对旧的控制系统很熟悉。
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基于触摸技术的机床控制系统 LHGe@rTec 将来会具备数字化数据导入功能，按照 DIN 4000 标准导入数字刀具数据表，刀具直观地显示在屏幕上，从而实现极高的操作可靠性。除了过程监控和安装流程支持功能，LHGe@rTec 用户界面还可以在刀具部分磨损时定义损坏的铣刀区域，以便最大程度地利用刀具的使用寿命。系统的另一优势是具
