解决汽车保险杆装配可靠性问题

本案例分享介绍了英格索兰QX系列充电式精密拧紧系统在汽车生产线的成功应用。该工具一举解决了困扰客户的汽车保险杆装配可靠性的问题。英格索兰面向全球的客户提供高可靠性、高效率和智能过程控制的解决方案。客户概况我们的客户是世界前三零部件供应商之一，财富500强企业之一，一直为世界著名汽车品牌提供最优质的配件产

充电式精密拧紧系统，多种扭矩，一把搞定

英格索兰装配工具QX系列英格索兰的QX系列工具为您提供的不仅仅是扭矩控制，而是全面的控制。紧凑无绳，人机工程的工具平衡设计确保了您使用得舒适度。无线数据传输可以方便连接PC进行编程和数据下载。耐久性QX系列有高效的稀土磁体电马达和精密传动系统，不需要考虑更换碳刷或者有碳灰残留问题。通讯QX系列配备将拧紧数据无

英格索兰吊装工具

英格索兰是全球气动葫芦制造和创新的领导者，我们的产品充分体现了最佳的设计思路和创新意识，为客户提供高品质的产品和专业的服务。CLK系列气动葫芦CL125K：提升重量：125 KG（275 LB）链条行数：4X12 1条吊钩安装净高：292.1mm小车安装净高：358.1mm提升速度 额定负载：13.1m/min空载：17.1m/min下载速度 额定负载：11.3m

英格索兰精密拧紧工具

优势特点：耐久性强QX系列有高效的稀土磁体电马达和精密传动系统，不需要考虑更换碳刷或者有碳灰残留问题。通讯方便QX系列配备将拧紧数据无线传输给PCM无线接收器，通过以太网、现场总线或者I/O端口将数据保存到数据库或者装配线控制系统中。精确扭矩QX系列可以通过高级拧紧策略包括自攻螺丝拧紧策略和角度控制、扭矩监控策

英格索兰动力工具大全

英格索兰动力工具的产品和服务能够满足工业装配、工业生产和专业维护的需求。产品包括配套发动机、气动马达等以及能够满足工业吊装需求的手动葫芦、气动葫芦、气动平衡吊、轨道系统和夹具等。工业工具英格索兰的工业工具广泛应用于生产和设备维修保养的装配工具、表面处理工具、冲击工具和建筑工具，无论形状尺寸、重量还是

零重力气动平衡吊在发动机装配线上的应用

举重若轻 零重力气动平衡吊应用描述1、汽油发动机：110KG2、电动发动机：160KG3、工作循环时间：每分钟1个工作循环解决方案500磅零重力平衡吊+集成零重力控制手柄的基本夹具装置（手柄不与钢丝绳同轴）产品优势1、使用上/下手柄快快速移动发动机至机床上2、使用平衡模式进行发动机在机床上的精准定位（超低速度的精准控制）

NRX – 满足大批量生产要求的高生产力双主轴车削中心

+ 最大车削直径180 / 150 mm（车削版 / 铣削版），最大卡盘尺寸 200 mm（8）+ 更高生产力，更快装件速度，装件只需 5.6 秒+ 在加工的同时装刀，一根主轴装刀，另一根主轴加工+ 两个 8 位刀塔（选配 10 位*），更高排屑性能+ 更方便地接近卡盘、刀具和运送系统* MC 配置：标配

CTV 250 DF – 立式车 / 铣复合加工中心，适合加工恒速接头

+ 更高动态性能的车 / 铣摆臂（TM），直驱电机驱动转速达 90 rpm 和摆动范围达 +105 / 45+ TM 摆臂可配合多达两根 HSK-C63-F80 铣削主轴，6,000 rpm，14.5 kW 和 46 Nm（标配一根铣削主轴）+ 附加 Capto C5 刀座，适用于多达 4 切削刃的多刃刀具

NZX-S 系列 – 紧凑型车削中心，适合轴件的大批量生产

+ 紧凑型结构，适合生产线应用，行程短、主轴和进给性能高+ 热对称结构确保主轴中心位置稳定和+ 更高的加工精度更方便地接近工件和刀具+ 立式结构确保更高的排屑性能

i系列 - 高生产力的生产型机床，适合批量生产4缸发动机

+ 所获专利的 Z 轴运动特性的主轴：斜角导轨确保更高的稳定性+ X / Y / Z 轴主轴运动，带来更低运动质量：更高的加工动态性能确保更快的非切削运动；床身排屑提供更高排屑性能+ 占地面积仅6.7m2

DMC H linear – 高动态性能直线电机驱动，高达 1 g 的加速度和持续保持高精度

+ 所有轴均配直线电机驱动，快移速度高达 100 m/min，加速度达 1g 和屑到屑换刀时间仅 2.5 秒+ 更高精度保持性，例如高达 6 m 的圆度 + 数控回转工作台或回转摆动工作台确保 5 轴联动加工+ 17.2 m2的占地面积，包括托盘交换系统和排屑器

超现代化的大型工件加工中心！

DMU600Gangrylinear高架桥式加工中心+ 极高轮廓精度、重量达150t工件的高动态性能5轴加工+ 全部轴均配置直驱电机，确保高表面质量和高动态性能，加速度达3m/s²和进给速度达45m/min+ X轴行程标配6,000mm，并可加长+ Z轴配多种行程版，最大可达2,000mmDMU 600 P 龙门加工中心+ 高刚性，加工的工件最大重量达40t+ 桥式结

NTX 1000：灵活加工的唯美之作

NTX1000：追求易用性的最尖端设计NTX 1000 极具美感的防护罩，易于接近主轴、通透的加工区视线等无不体现独具匠心的设计。为方便设备维护，还将液压装置及仪表集中布置在易于操作的位置。NTX 1000INGERSOLLWERKZEUGEGMBH凭借机内测量和可靠的加工方式，我们用NTX 1000 生产高精度刀片，几乎无需人工干预。位于德国海格尔的

DMG MORI新增两款技术循环，复杂加工信手拈来！

DMGMORI有限公司（下称DMG MORI）推出DMG MORI技术循环的两个新功能：凸台/开放式型腔和文字雕刻。技术循环是DMG MORI的全新解决方案，包括(1)机床、(2)开放式创新，例如切削刀具和辅助设备、(3)嵌入式软件和(4) HMI（人机界面），例如CELOS。技术循环帮助所有操作人员完成加工、设置和测量操作，只需使用标准刀具和夹具就

monoBLOCK® – 机床界的全能冠军

新配HEIDENHAINTNC 640数控系统的DMU 95monoBLOCK机床加工高精度的塑料瓶模具位于维也纳附近的KOSME Gesellschaft公司依赖DMG MORI和海德汉的加工技术开发生产拉吹模机。30升容量的吹塑模在配海德汉TNC 640的DMU 95 monoBLOCK加工中心上生产。 创新的数控系统不仅提供易操作的对话式编程功能，还能实现程序仿真，同时提高表

Microlution ML-5

Microlution ML-5，紧凑、超高速，超高精度5轴激光精细加工机床，将精细加工技术应用到计算机数控(CNC)加工技术的基础上，使微米级精细加工具有经济型和技术可行性。System 3RSystem 3R的工装夹具、自动化和软件解决方案帮助用户提高生产力。产品包括System 3R WorkPal 1（WP1）托盘交换系统、System 3R WPT1+智能电极库和S

Mikron MILL P 500 U高性能铣削解决方案

汽车行业我们的汽车行业方案将为汽车车灯组合模生产商展示如何确保极高表面质量与高精度。产品包括全球首发的Mikron MILL P 500 U加工中心，该机拥有极高工艺可靠性，以及AgieCharmilles CUT P 350慢走丝线切割机床，其智能模块能确保灵活生产应用中的高生产力和完美高质量。除此之外，还将展示System 3R自动化系统，它能够

伏能士汽车排气系统--三元催化器焊接解决方案

歧管和波纹管的伏能士焊接解决方案已经跟大家分享结束了。今天，让我们接着介绍三元催化器的焊接解决方案。三元催化器焊接要求说明：/ 厚板与薄板搭接的接头形式造成很宽的焊缝需求，并且下层板薄容易焊穿；/ 比较薄的母材，较容易焊穿，且无法补焊，导致报废率高；伏能士焊接解决方案：/ 使用CMT冷金属过渡电弧工艺，CMT