达诺巴特新技术:超长工件内圆磨削达诺巴特ILD-600内圆磨床,一款全新机床,由德国子公司DANOBAT-OVERBECK开发,用于高精密内圆、外圆和端面磨削,适用于超长复杂工件。这是一种用于主轴座、细长轴、刀柄、轴承、液压件和机床部件等的最新磨削方案,支持工件长达1300mm(含装夹系统),直径可达760mm。新机床采用超长工作台
在热锻造工序中,确认金属模内的工件安装位置。过去对于只有3至5秒的冲压循环,需要配备操作人员进行确认,增加了人工费。偶尔还会出现漏检导致的不良品。而XG-X/CV-X系列的颜色浓淡处理,可以加强原始图像的对比度,转换为清晰图像,不会受到红热金属发出的红外线影响,实现稳定、省人工的自动检测。【使用机型】XG-X/CV-X
机械手捡拾系统 Bin Picking 解决方案:首次配备新型可视系统轻松伸入深达一米的箱子中也能够在金属加工业之外应用聚焦于您的工件一种新型的、迄今为止独一无二的三角测量法可视系统改善了机械手捡拾系统 Bin Picking:确保更高的精度、更好的工件识别和更快的加工。从杂乱无章的排列中智能取出工件(Bin-Picking)是自动化
内、外、直、斜使用新款插齿机 LS 180 E 一切都可实现。这种机床可处理所有种类的齿轮,包括电子螺旋导轨和非对称槽型。这种机床进一步完善了我们的产品范围。去年利勃海尔推出了插齿机 LS 180 F,这种机床自今年起可以装备一种新型插齿头。这种插齿头具有一个直接驱动的主轴,无需额外的机械力也能执行斜向运动。因此,这
DMU600Gangrylinear高架桥式加工中心+ 极高轮廓精度、重量达150t工件的高动态性能5轴加工+ 全部轴均配置直驱电机,确保高表面质量和高动态性能,加速度达3m/s²和进给速度达45m/min+ X轴行程标配6,000mm,并可加长+ Z轴配多种行程版,最大可达2,000mmDMU 600 P 龙门加工中心+ 高刚性,加工的工件最大重量达40t+ 桥式结
在凸轮轴和曲轮轴的内孔加工实践中,通常应用两种不同的刀具方案。一种加工方式是应用玛帕原理的导条刀具,机夹式刀片及导条。采用两到三个轴挡做引导,能保证最佳同轴度及直径公差。另一种加工方式使用线镗刀,同时加工各档,因此速度更快。然而,使用这种变体,为了让刀具进入轴颈进行加工,必须先通过带有液压系统的夹具
除既定的客户工件(如气缸头、气缸体曲轴箱或齿轮箱)外,对 GROB 而言,来自行走机构领域的越来越多的零部件以及车身领域的其他组件(如铝框架或结构零部件)愈加重要。一大批行走机构零件(如减震架和横向导臂)项目已成功上马。更多新研发的组件及结构零部件已在 GROB 设备上完成了大批量生产。高精度加工这些零部件,确
等速万向节的部件如钟形壳、保持架或星形套等对于机床有着极高的要求。在此,埃马克可为您提供多种高效率的生产解决方案。等速万向节部件出自一手的整体加工方案如何显著提高等速万向节加工的质量和生产率?这是埃马克最为关心的问题。为此,埃马克研发出了专门针对加工等速万向节量身定制的生产解决方案。在此解决方案中,
VL 2 – 倒立式车床用于加工最大直径为 100 mm 的盘类工件
三轴 + 刀塔最多可配置十二把动力刀具 + 自动化工件输送系统。立式车床卡盘直径为 160 mm。 因此,可加工最大直径为 100 mm,长度为 150 mm 的工件。VL 2 是外形新颖的三轴倒立式盘类零件加工车 床。 床身由 MINERALIT 高级矿物料浇铸而成。 工作主轴安装在床身前端的十字滑台上,进行X 轴和Z轴运动。 位于工作主轴下端的刀