气门深孔钻机床

简要描述:钻孔直径范围：2-8mm/1.5-6适合加工工件：充纳气门打中孔最大钻孔深度：300mm主轴数：2\4\6特点：全自动、高效率、配置高，机床稳定性好产品概述K8-6-300S数控深孔钻机床，通过欧姆龙、CE认证，专用于中空充钠气门的深孔加工设备。钻孔直径：2-8mm ,最大加工深度：300mm,钻削方式：枪钻刀具工作方式：旋转工件工作

卧式环模深孔钻机床

简要描述:钻孔直径范围：1-5mm/3-16mm适合加工工件:加工饲料制粒机中的不锈钢环模主轴数：4/8特点：高冷却和过滤系统、高精度分度台产品概述SKH系列中的数控四轴环模深孔钻机床专门用于加工饲料制粒机中不锈钢环模。各种不同规格的环模可以通过编程，由四轴双工位深孔钻机床自动完成整个钻孔过程。孔的间距和行距能通过数控

立式环模深孔钻机床

简要描述:钻孔直径范围：1-5mm/3-16mm适合加工工件:加工饲料制粒机中的不锈钢环模主轴数：4/8特点：高冷却和过滤系统、高精度分度台产品概述SKH系列中的数控四轴环模深孔钻机床专门用于加工饲料制粒机中不锈钢环模。各种不同规格的环模可以通过编程，由四轴双工位深孔钻机床自动完成整个钻孔过程。孔的间距和行距能通过数控

五轴深孔钻机床

简要描述:钻孔直径范围3-30mm加工深度：1500mm主轴数量：4/5/6机床特点：可实现360方向加工、铣削、解决异型复杂斜孔加工产品概述钻铣深孔钻床是一种新型的先进的深孔加工机床，它具有X、Y、Z方向直线运动和工作台回转、Z轴回转的两个回转运动，为了解决回转后刀具和工件的距离问题，在W方向上又增加了一个直线运动轴，这样

VLC 系列通用机床

工件越来越复杂和精密，批量越来越小且产出时间越来越短。使用功能强劲的埃马克VLC 系列多功能机床就是对这一要求的最好回应。通过技术集成，一次装夹便能完成生产。VLC 100 适用于批量生产盘类件VLC 100 是用于生产直径达 100 mm 的盘类件的理想 CNC 车削中心。装备有自动上下料主轴，可侧面从输送带上取下部件并将其输送

VL 系列 & VT系列模块化自动上下料机床——卓越效率的保障

新型机床平台的模块化方案完美的适用于各种加工用途，设计极其坚固，并且拥有功率强大的驱动系统，并提供自动上下料主轴/自动上下料刀塔执行的集成式自动化解决方案。针对盘类件加工而设计-VL系列自动上下料机床VL系列机床所采用的立式设计，以及集成在内的自动上下料装置，都极大的节省了空间。紧凑的机床结构使得模块排列

i系列 - 高生产力的生产型机床，适合批量生产4缸发动机

+ 所获专利的 Z 轴运动特性的主轴：斜角导轨确保更高的稳定性+ X / Y / Z 轴主轴运动，带来更低运动质量：更高的加工动态性能确保更快的非切削运动；床身排屑提供更高排屑性能+ 占地面积仅6.7m2

monoBLOCK® – 机床界的全能冠军

新配HEIDENHAINTNC 640数控系统的DMU 95monoBLOCK机床加工高精度的塑料瓶模具位于维也纳附近的KOSME Gesellschaft公司依赖DMG MORI和海德汉的加工技术开发生产拉吹模机。30升容量的吹塑模在配海德汉TNC 640的DMU 95 monoBLOCK加工中心上生产。 创新的数控系统不仅提供易操作的对话式编程功能，还能实现程序仿真，同时提高表

CUT20精密数控慢走丝切线切割机床

CUT20精密数控慢走丝切线切割机床新经济型加工的解决方案CUT20/30代表了瑞士GF阿奇夏米尔集团研发部长期积累的放电加工技术诀窍与集团的瑞士价值观的结合,将加工速度和性价比放在首位,以满足市场对于用途广泛的经济型慢走丝线切割机床解决方案的需求,其应用领域从通用机械零件和电极的生产到加工不同类型的模具。和所有GF阿

FI240CC精密数控慢走丝切线切割机床

FI240CC精密数控慢走丝切线切割机床生产效率优先这款机床装配了功能强大、易于操作又高效的先进数控系统,实现快速、精确的加工,保证了快速的投资回报。采用基于WindowsXP的标准计算机操作系统,使其数控系统软件的升级非常简单。各种在线专家系统采用了GF阿奇夏米尔长期积累的专业技术,有效地引导操作人员完成参数选择,并自

感应淬火 - 在埃马克机床上采用感应淬火工艺

工艺感应淬火在感应淬火时，通过电磁感应产生的热量将工件加热至淬火温度。随后工件快速冷却，之前被加热的区域内形成一个更稳定的组织结构。这种形式的淬火原理与厨房中电磁炉的工作原理相同。借助一个线圈（感应器）产生交变电磁场，它可在待加工的工件中形成因电阻而导致加热的交流电。在此，热量是在工件内精确而快速地

ACVertex1精密数控慢走丝切线切割机床

顶级加工结果的保证利用细丝加工模块,慢走丝线切割加工的应用范围被扩展到了微细加工领域。可以实现电子、医学、钟表和精密机械部件的超精密加工。由于可以使用0.02mm直径的电极丝,可以加工半径仅为0.015mm的内圆角。采用Agieduo全自动走丝控制系统,可以使用两个不同丝径的丝轴,由最新研制的专利性检测元件监控,确保多腔加

精密数控慢走丝线切割机床

FI2050TW精密数控慢走丝线切割机床呈递非凡2050TW高精度数控慢走丝线切割机床的任何一个部件都无比精密,在实现高精度、技术功能性、人机工程学以及使用方便性方面取得了卓越的成就,无论加工几克重或是几百千克重的工件,都能满足超高精度、完美一致性和超高表面质量的加工要求。其放电电源是基于CleanCut平台上,采用了全新的

FO23HSFS精密数控电火花成形机床

高速镜面放电加工技术为适应当今消费品飞速变换设计或改变外形的发展趋势,FO23HSFS对其产品模具的生产和质量提供了经济而又先进的工艺技术和解决方案,不仅具有令人惊讶的灵活性,使其能够覆盖各种应用领域,而且,还可提供出色的可靠性和方便的使用性。FO23HSFS装配了高效而又经过充分验证的电源,保证了稳定的重复性、表面均匀

FO350Microtec精密数控电火花成形机床

FO350Microtec精密数控电火花成形机床完美几何形状的细微再现在汽车、航天、电气元件、医疗和钟表加工行业,元件的小型化目前已达到了mm3的水平。这就要求在不增加生产成本的前提下开发生产相应的小型模具。为了满足这些越来越严格的要求,新型的FO350MicroTec,在精度、速度和生产效率方面,提供了重大的突破。当需要保证模具

FO350S精密数控电火花成形机床

高速的精密电火花成形加工技术通过提高抬刀速度和放电控制实现更高的放电加工生产率。Z轴运动速度的增加和其惊人的加速度,使得加工中等深度的窄槽时效率提高了30%。同时降低了电极的损耗率,可以提供较好和均匀的表面光洁度,保证产生精确的花纹,在消费类电子产品等应用领域中,具有巨大优势。FO350S机床具有丰富的可选件,可根

格劳博万能机床铣削机床系列

铣削机床系列格劳博万能机床是系统集成部对于 G-系列标准构件持续研发的结果。目前产品品种有 G350, G550 和 G750，其优异性能在所有相关行业的不同应用领域都得到了令人叹服的验证。 万能机床的基本结构类似于 G-系列。X 和 Z 轴布置于刀具侧， Y 轴和其他轴（A/B 轴）则悬置于工件内。这种构造准则已应用于现有两种机型，

通快节能高效通用机床

TruPunch 3000是一款来自通快的节能高效的通用机床，机床能够无划痕地加工最厚达6.4mm的板材，并可灵活智能地处理小尺寸工件。另一优势：本款紧凑型机床可延展配备自动化装置。 通快是全球首家提供无残料加工工艺的冲床制造商。这一创新使加工更可靠，提高了材料利用率，并且使用简便。 产品特点：[1]高效节能[2]无残料加工