电化学加工时，工件和刀具不产生接触，加工温度为常温，所以消除了传统加工法的所有缺点，如刀具磨损大，会产生机械应力，因零件受热会产生微观裂痕，工件表面会形成氧化层，会形成二级毛刺等缺陷。 电化学加工法的显著特点就是： 加工时无机械作用力，无毛刺，过渡圆滑，表面光洁度高。
电化学加工工艺
电化学加工是一种以电解原理为基础的加工技术。 加工时，刀具作为阴极和直流电源的负极连接，工件则作为阳极和电源正极相连。 在电解液中阴极和工件之间发生电荷交换，阳极工件被溶解，这样不用接触工件便可对其进行定点加工，精密制造出工件的不同轮廓，环形通道，直槽和环形槽等。 被电解的工件材料在电解液中沉淀形成金属氢氧化物。 电化学加工不受工件金属组织结构的影响，不论是软金属材料还是热后的硬金属材料都能很好地被去除 （电解）。 采用电化学方法加工时，工件不需承受热负荷，也不会产生机械应力。
优势
- 工具 (电极) 不会造成损耗 （损耗极小），所以为批量加工创造了良好的基础
- 表面光洁度最高，可达 Ra 0.05
- 加工精密
- 不会对工件产生具有负面影响的机械作用力和热应力，所以不会改变工件表面组织结构
- 不会影响材料特性
- 可以加工规格小，壁较薄的结构件
- 工件型面的重复精度高
- 工艺简单，生产高效，不须进行去毛刺或抛光这类的二次加工
- 粗加工 / 精加工/抛光全在一道工序完成
- 可加工超级合金材料的工件
- 可同时加工宏观和微观轮廓
