HG 2 - 轴类件圆磨加工的有效解决方案
在灵活性与生产力之间确定适当的平衡，是圆磨床的最大设计要点。正是针对这一要求设计出了 HG 2 圆磨床。也就是说，无论是 50 根轴以上的批量生产还是三班制运转（圆磨技术）都包括在内。HG 2 的目的是为轴类件的圆磨加工提供一个具有价格吸引力的生产解决方案。圆磨床已通过高度的标准化及模块化设计实现了这一要求。
HG 2 的圆磨技术既可以使用高架机械手装置手动装夹，也可进行全自动装夹。全自动时，可以对 150 mm 至 400 mm 的工件进行圆磨（手动时长度为 600 mm 以下的工件）。
HG 204 - 卧式外圆磨床
HG 204 是一台用于中大型系列内，外圆磨削的外圆磨床。在外圆磨床 HG 204 上可加工额定磨削长度达 400 mm 的轴类件。外圆磨床 HG 204 是专为用于制造系统而设计的。 设计中清晰地体现了为客户度身定制这一理念。 可根据特定的加工要求从范围广泛的技术和生产模块中选择所需部分来配置机器。 集成的自动上下料装置不仅使该系列机床能方便地联接成整线，而且使单机可集成至现成的生产线中。
HG 208 高精度外圆磨削
圆磨床 HG 208 是专为用于制 造系统而设计的。设计中清晰地体现了为客户度身定制这一理 念。可根据特定的加工要求从范围广泛的技术和生产模块中选择所需部分来配置圆磨床，不论是内圆磨削还是外圆磨削。集成的自动上下料装置不仅使圆磨床能方便地联接成整线，而且使单机可集成至现成的生产线中。
例如在加工齿轮轴时：轴类件在 VTC 系列立式轴类件加工车床 上进行预加工，在 HG 系列的 圆磨床上进行精加工。用于内圆和外圆磨削的圆磨床 HG 208 可加工额定磨削长度达 800 mm 的轴类件，圆磨床可借助模块原理根据不同的加工任务进行配置。
HG 208 CD 外圆磨床
对于内孔和外径必须互相高精度对准的空心轴和类似部件，可在中间驱动装置磨床 HG 208 CD 上进行完整加工，即加工至可安装状态。
此类部件例如有通常安装在先进的乘用车手动变速器中的齿轮轴。外圆磨床一次装夹可同时进行空心轴的内外加工。这种方法比在两个单独机床上进行加工要更加精确。
HG 208 DW - 用于同步磨削四轴磨床
用可同步磨削的四轴磨床 HG 208 DW 可同时执行两项 轴类工件的外圆磨操作。该工艺特别适用于操作相同而相互距离不同的工件系列。例如转向机构主动齿轮、齿轮轴、电机轴、压缩机轴。磨床 HG 208 DW 的同步磨 削优势为：一次装夹即可完整加工，从而达到生产质量高、节拍时间短，并实现经济型工件系列生产和较低的工件生产投资成本。
VTC 315 DS - 用于磨削复杂几何形状轴类件
VTC 315 DS 是用于加工高要求的轴类工件的 数控 机床。无论车削、硬车、无纹路车削、同步磨削、同步支撑磨削，还是车磨复合加工 – 数控机床 VTC 315 DS 可集成所有形式的轴类件工艺。
在 数控 机床 VTC 315 DS 上既能车削，也可磨削。机床上的刀塔可车削和铣削，而第二个工位能够磨削。故可完整加工轴类件：一次装夹中完成圆柱形轴承座、轴肩和槽的加工。与多次装夹加工相比，它可以显著减小径跳误差。
埃马克无纹路车削作为极快的硬加工工艺，可为最长 700 mm 的工件上提供最高的生产率。密封座的加工要求无刀具纹路，而这台机床由于具备无纹路车削，故可达到这项至关重要的要求。该机床也可进行干加工。
埃马克——逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具，首次推出构思巧妙的倒立式车床，大获成功。此后，埃马克公司再接再厉，又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今，埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。
埃马克集团总部设在德国萨拉赫市，传统悠久，机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善，能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床，还是磨床、滚齿机、激光焊接机、热套装配设备、电解设备或是感应加热设备—埃马克集团几乎能为所有的应用提供最佳的解决方案。
