Fritzmeier Technologie公司的80名员工开发、设计和生产汽车工业应用的模具、 原型件 、检具和量规 。该公司的客户来自 Fritzmeier集团内，也来自集团外。在集团内，技术团队承担各种完整技术解决方案的智库作用。
DMU 200 Gantry: 大型工件加工的理想之选
购买DMG MORI的DMU 200 Gantry主要用于加工大型工件。特别值得注意的是，公司董事Peter Berger和Robert Huber在“图纸阶段”就已要求订购龙门系列机床。
当然，这个异乎寻常的决定并不是想当然确定的。在生产车间已有的25台机床中，其中10台来自DMG MORI – 包括一台DMU 200 P和两台车削中心。这不仅表明应用效果理想，而且业务关系可靠 – 特别是创新的要求。该公司创建于1997年，致力于制造生产设备。
Robert Huber介绍说:“创新的技术是我们 竞争力的保证”。自2001年，该公司已使用 配直线电机驱动的高速加工中心，以加快精加工速度。今年1月份起，Robert Huber 开始担任Fritzmeier Technologie公司总经理，他将继续沿着Peter Berger的道路前行。Berger加入该公司已长达40余年，作为资深人士的他充分理解现代生产技术的重要性:“对于我们的产品来说，精度是第一要求 – 无论是模具还是检具或量规。传统方式无法满足要求。”
高动态性能，高速度和高精度的大型工件5轴加工技术
在采访中，德克尔马豪斯巴赫公司总经理 Markus Rehm回忆说:“在斯巴赫举办的开 放参观日活动中，我们为客户展示机床的实时状态，包括床身和龙门结构的状态。” Peter Berger补充道:“该机的机床结构立 即引起我们的注意。工件固定在刚性工作台上，而主轴围绕工件运动。快移速度高达 50 m/min也令我们印象深刻，对于高动态性能的5轴联动加工机床，主轴转速高达 30,000 rpm,这是关键性能。45 °和90 °的铣头选配，使整机配置十分亮眼。这也是我们选择DMG MORI机床进行投资的主要原因。”
2017全球首秀
DMU 200 Gantry
5轴加工，最高转速达30,000 rpm 并可选配复合加工技术
亮点
+ 动态性能:0.5g加速度和50m/min快移速度(X/Y/Z)
+ 大型加工区:行程达2,000×2,000×1,200mm(X/Y/Z)，选配4,000 mm的X轴行程
+ 高稳定性:铸铁床身
+ 高工作台承重:工件重量达10,000kg
+ 高灵活性:45°或90°铣头的5轴加工能力， 主轴转速高达30,000 rpm
+ 复合加工技术:选配超声加工CRP/GRP或 LASERTEC Shape激光纹理复合加工技术
1. 45 °或90 °铣头，提供5轴加工能力，转速高达30,000 rpm
2. 低龙门结构，带内冷系统: 0.5 g的加速度，满足大型工件的高动态性能加工需求，工件重量可达10,000 kg，机床占地面积小于24 m2
