第二代NTX 1000和NTX 2000铣/车复合加工中心是DMG MORI产品中的高生产力代表，广泛用于复杂工件的生产。在所有高难度应用中，例如医疗器械，精密仪器、航空航天和汽车制造以及工模具产品，全面满足应用的要求。NTX系列加工中心是在吸取车削中心和加工中心优点的基础上开发而成的。无论是单件生产、小批量还是大批量生产均能游刃有余。
对于需要高质量加工的客户，DMG MORI的NTX系列铣/车复合加工中心是他们的理想选择，例如在医疗器械和工模具制造以及航空航天应用中，高精度的工件和高效率的生产是这些客户的要求。第二代NTX 1000和NTX 2000通过有限元的优化设计，床身和运动件达到优异的高刚性。配合高刚性直线导轨和大直径、高强度滚珠丝杠，为平稳运动提供保证。即使在连续生产中，这些配置也能确保精度的长期稳定。
满足所有应用对高性能的要求
NTX系列铣/车复合加工中心拥有灵活的配置，满足客户众多不同的应用要求。例如，从髋关节和膝关节到发动机缸盖和涡轮扇叶的广泛加工要求。第二代NTX 1000和NTX 2000除配主轴和刀具轴外，还能配尾座或副主轴，让用户进行背面加工。
另一大亮点是直驱电机（DDM）的刀具轴。刀具轴可沿X轴、Y轴和Z轴以及B轴运动，轻松接近复杂工件的任何加工面。第二代NTX 1000的最高主轴转速达12,000 rpm，选配的刀具轴达20,000 rpm。第二代NTX 1000换刀时间仅2.26秒，而NTX 2000换刀时间只有1.25秒。
两种NTX系列加工中心都能加工广泛的工件。第二代NTX 1000的加工区可轻松装入长度达1,050mm的工件。最大车削直径为ø430 mm，配刀具轴和下刀塔时为ø 274 mm。车削长度为800 mm。棒料规格达ø 52 mm。大型NTX 2000加工中心支持的车削长度达1,540mm，足以加工飞机起落架的大型工件。最大车削直径达ø 610 mm，可加工的棒料直径达ø 65 mm。
人性化的设计和CELOS®系统保证操作的便捷性
高质量的NTX铣/车复合加工中心的防护罩设计秀丽典雅，经久耐用。大型视窗提供优异的加工区和刀库可视性。此外，宽大的操作门让用户轻松装夹工件– 如果需要，也能从上方用吊车装件。第二代NTX 1000的空间达719 mm，NTX 2000达1,382 mm。合理的布局方便用户接近需频繁维护的组件，例如冷却液箱，液压系统。