热膨胀在汽车开发中的重要性

温度是整个车辆开发过程中的重要考虑因素。最突出的例子是在考虑驾驶员和乘客舒适度的车内。然而，这远非唯一的例子，尤其是今天，轻量化计划引入了混合材料设计，这些设计引发了与热膨胀相关的一系列新挑战。热膨胀的问题热膨胀定义为加热期间基板生长的量度。当一个基板在加热期间比另一个基板膨胀得更快时，可能出现潜在

达诺巴特CG / PG高产能外圆磨床

在等速轴、变速箱轴、转向齿轮轴等零件加工获得杰出表现的CG和PG系列高精度磨床主要用于外圆和端面磨削设计紧凑，占地空间小，刚性好，是胜任极高要求的应用领域和生产环境的理想磨床。坚固可靠，可承受直径高达760mm砂轮，是大批量生产的理想选择；机床也具有极好的柔性，适配一个或多个砂轮，可配置内外圆磨削主轴；为满

用于曲轴加工的车床

亮点- 可并入到曲轴加工线中- 在汽车制造商如东风、菲亚特、福特、PSA、雷诺等有丰富的经验- 满足用户的标准。- 创新的工程解决方案适合这个操作的设备如需更多信息，请浏览www.danobatgroup.cn

轮毂 立式车削

轮毂 立式车削为铝轮毂和钢轮毂提供车床和交钥匙方案超过25年优点作为市场主要客户的机床供应商，具备丰富经验，案例包括AEZ、ATS、BBS, Kronprinz、Mapsa、Mefro、Rial、Ronal、Otto Fuchs、Speedline、Sdrad、Uniwheels等 机型丰富，更好适配客户需求 高产能 集成到机床的上下料系统机床TV- 立式车床 十字滑板式立式车床

气门 无心磨削

气门 无心磨削汽车气门磨削节拍时间1.5秒优点气门不同部位磨削解决方案（杆、头颈等） 可选用CBN砂轮进行磨削以获得极短的节拍时间一台机床完成不同磨削操作（颈部、夹槽和锥角）配置金刚石修整滚轮，最大程度减少无效停机时间整体集成或客户定制上下料系统，上下料时间1.5秒 机床设计确保最大生产率（砂轮的高磨削能力等）

卡车后桥 外圆磨削

卡车后桥 外圆磨削后桥两端同时磨削优点两个独立砂轮头架，可对后桥两端同时进行磨削加工 包括测量系统和数控中心架的综合方案，最大程度提高产能 机床适配自动上下料系统机床HG- 外圆磨床 工作台移动式万能重型磨床工件长度：最大5000 mm工件外径：最大1040 mm HG- 外圆磨床WT- 外圆磨床 砂轮架移动式万能重型磨床工件长度

转向齿条 无心磨削

转向齿条无心磨削转向齿条加工高产能解决方案优点以较短的节拍对转向齿条进行切入磨或通过磨加工，提供高产能方案机床磨削砂轮宽度650 mm，带来在纵向磨削条件下的高产量 磨削时确保表面质量可采用长度不超过650 mm的便利转换器对转向齿条切削磨削，为工件带来更好的直线度等 机床可选配针对刀具和各种调整的快换系统 为市

转向齿轮轴 外圆磨削

转向齿轮轴外圆磨削采用切入磨技术使得转向工件一次加工完成优点高产能 自动上下料：机械手、集成式上料器、其它定制方案 紧凑设计机床CG / PG - 外圆磨床 高产能磨床砂轮直径：最大 Ø910 mm x 350 mm工件外径：最大440 mm

减震器杆

减震器杆 减震器杆高速磨削丰富实践经验优点砂轮宽度650 mm，以保证高产能和优异的表面质量 涵盖镀铬前和镀铬后的磨削解决方案 机床配置固定工作站，从避免因砂轮磨削而调整上料系统 机床可选配快换系统 为市场主要客户提供设备，具有丰富经验 与砂轮制造商合作，特别是减震器杆磨削（超精） 根据客户需求，提供覆盖零件范

用于转向零件加工的磨床

亮点- 高生产率- 自动上下料: 机械手，集成上料，定制解决方案。- 紧凑设计适合这个操作的设备外圆磨床 - CG-PG

模具夹 镗铣

模具夹 镗铣卓越的切削能力和高精度精加工优点可用于粗加工和精加工 模具的加工从毛坯料开始 卧式和立式加工 插补精加工 深孔钻削 用于各种铣削和钻削加工的连续分度附件头 高动态性，35,000 mm/min 主轴内、外冷 刀具自动更换机床FR- 落地镗铣床 高性能，强力切削左右行程，X轴：4000 到 n x 2000 mm上下行程，Y轴：3600

模具 镗铣

模具 镗铣卓越的切削能力和高精度精加工优点可用于粗加工和精加工 从毛坯料开始加工 卧式和立式加工 插补精加工 深孔钻削 用于各种铣削和钻削加工的自动万能头和动力主轴 主轴内、外冷 刀具自动更换机床TR- 床身式铣床 结构紧凑，性能出色左右行程，X轴：2500 到 4500 mm上下行程，Z轴：1600 mm

变速箱轴

变速箱轴 通过定制方案来提升变速箱轴的加工生产优点各种变速箱轴的车削上下料系统粗车、精车、沟槽车削可提供包括车削、磨削或车削+磨削在内的交钥匙线外圆磨床通过定制方案来提升变速箱轴的加工生产优点机床采用最先进技术：直线电机、集成式砂轮头、新材质床身（花岗岩）等 高速磨削（CBN砂轮120m/min）；高生产率 活顶

等速轴 外圆磨削

等速轴 外圆磨削为等速轴加工提供单机或整线优点高生产率 长/短球笼均适合 密封径磨削满足no lead表面要求 采用BL1配置提高生产率（长球笼） 单机或整线 自定义自动上下料方案（工件定向/分度/快换） 紧凑设计机床CG / PG - 外圆磨床 高产能磨床砂轮直径：最大 Ø910 mm x 350 mm工件外径：最大440 mm

十字轴 无心磨削

十字轴 无心磨削十字轴加工全自动系统优点一次磨削三个工件 全自动上下料系统，包括工件调头等 柔性方案可用于装载和磨削不同工件 用于大批量生产的金刚滚轮修整机床EST-400/EST-650- 无心磨床 重型无心磨床砂轮宽度：最大650 mm砂轮线速度：最大120 m/s（CBN)

ABS泵轴 外圆磨削

ABS泵轴 外圆磨削对ABS泵轴进行大余量磨削确保了高生产率优点大余量磨削从而缩短节拍时间 高生产率 集成自动上下料装置 紧凑设计 与客户来料装置集成 LG- 外圆磨床 高精度磨床砂轮线速度：最高140 m/s工件长度：最大1000 mm

达诺巴特超长工件内圆磨削机床

达诺巴特新技术：超长工件内圆磨削达诺巴特ILD-600内圆磨床，一款全新机床，由德国子公司DANOBAT-OVERBECK开发，用于高精密内圆、外圆和端面磨削，适用于超长复杂工件。这是一种用于主轴座、细长轴、刀柄、轴承、液压件和机床部件等的最新磨削方案，支持工件长达1300mm（含装夹系统），直径可达760mm。新机床采用超长工作台

用于转向齿条加工的磨床

亮点- 设备配有650mm 砂轮用于高生产率- 设备设计有任选项用于快速更换和安装。- 丰富的经验随设备提供给主要制造商。适合这个操作的设备无心外圆磨床 - ESTARTA-650