激光冲裁复合机产品特点 TruMatic 7000冲裁激光复合机拥有飞行光路及可运动的下模革新了冲裁激光的技术。新的TruMatic 7000系列不仅能进行激光切割,冲裁,成型,攻丝,去毛刺及打标 - 所有其它复合机能做的加工 - 它还能做很多其他加工,例如,能进行更大更快速地上下成型。而且它可以进行其他机器不能做的无毛刺加工。
数控折弯机 产品特点 TruBend 5130折弯机完全按用户要求进行工作。通快TASC 6000触摸式控制屏,在清晰、互动式的人机界面下引导用户,为其提供各种可能性和选择,包括用户授权、刀具管理,几分钟就可调出程序、材料和工装准备计划,以及对折弯过程的三维图形模拟。集成在机床上的在线帮助功能,可以立刻解答用户的有关问题
通快的TruBend 7000系列 折弯机是人机联动的典范。高速的运行速度,并与理想的工作条件相匹配,让您的总产量更进一步。最高的生产能力最强的轴动力先进的人体工学设备能耗低最小安装面积
多产的高端机床,通快TruPunch 5000在生产率和零件质量方面是市场的领跑者。它全面的成型能力和个性化的自动化装置保证了它最广泛的加工应用范围。这款机型同样采用无残料加工工艺。 产品特点: [1] 无可比拟的高效性[2] 无残料加工工艺 [3] 最多的成形种类
VLC 200 GT 采用不同的工艺组合实现盘类件的硬加工。无论磨削、刮削或硬车削,用户可根据所需任意选择。机床具有宽敞的加工区,可根据应用需要优化配置。VLC 200 GT任何时候均能保证最短的节拍时间和最佳的加工技术VLC 200 GT 利用不同的加工工艺,力争将加工时间降至最短。例如,对所有可通过车削以工艺安全方式加工完成的
传动齿轮制造时汽车生产行业中最具创新的领域之一:核心部件一方面要确保高度驾驶动态性能,另一方面还要使损耗更低。总而言之,传动齿轮箱因此要更小更轻且具有更多齿轮。尤其是单个传动齿轮更是研发专家关注的焦点。因其具有极高的生产量,所以必须特别高效地运行高精度、快速且流程可靠。专为传动齿轮设计埃马克这一新型
德马吉森精机 NV50001A/40 立式加工中心技术参数移动X-轴移动:800毫米(工作台纵向运动)Y-轴移动:510毫米(滑板横向运动)Z-轴移动:510毫米(主轴头垂直移动)工作台工作表面:1,100600 毫米工作台承载能力:1,000 kg主轴主轴最大转速:每分钟 14,000 [20,000]ATC刀柄类型:BT40 [DIN40] [HSK-A63]刀具存贮容量:30[60][90]
移动X-轴移动:800毫米(工作台纵向运动)Y-轴移动:510毫米(滑板横向运动)Z-轴移动:510毫米(主轴头垂直移动)工作台工作表面:1,100600毫米工作台承载能力:1,000kg主轴主轴最大转速:每分钟8,000[15,000]ATC刀柄类型:BT50[DIN50]刀具存贮容量:30[60]
德马吉森精机 NV50001B/50 立式加工中心技术参数移动X-轴移动:1,020毫米(工作台纵向运动)Y-轴移动:510毫米(滑板横向运动)-轴移动:510毫米(主轴头垂直移动)工作台工作表面:1,320600毫米工作台承载能力:1,200kg主轴主轴最大转速:每分钟8,000[15,000]ATC刀柄类型:BT50[DIN50]刀具存贮容量:30[60]
德马吉森精机 NV4000 DCG 立式加工中心技术参数移动X-轴移动:600毫米(工作台纵向运动)Y-轴移动:400毫米(滑板横向运动)Z-轴移动:400毫米(主轴头垂直移动)工作台工作表面:700450毫米工作台承载能力:350kg主轴主轴最大转速:每分钟12,000 [20,000][30,000]ATC刀柄类型:BT40[DIN40][HSK-A63]刀具存贮容量:20[40][60]
产品说明:FZ 15 W 秉承德国标准 德国质量, 配置换刀速度极快的篮式刀库及工作台交换系统,实现高效加工。其屑对屑换刀时间仅为2.1秒,工作台交换时间2.4秒,为高速机床设立了新的标准。配合工作台自动交换功能和第4轴转台,可胜任复杂零件的快速、高效大批量加工要求。优势:高精度、高性能、高可靠性、有效降低零件制造
刀体坚固,具有很好的刚性,可用于最苛刻的加工环境中。厚型刀片,更好的可靠性和加工稳定性。防扭转性能,更大ic刀片,具有更高的金属切除率。改善了排屑性能,内冷性能确保刀具有更佳的性能。最新-MMX槽型:高精度压制成型刀片,可以显着提高在不锈钢和高温合金工件的加工性能。可以满足客户对各种仿形铣削,端面铣削,螺
用于半精加工和精加工的WIDIAVariMillll长杆系列是WIDIA推出着名的VariMill II系列的新的拓展产品。新的VariMill II长杆产品组合涵盖了4XD长度的切削。推荐用于薄壁加工,在金属移除率最大的情况下,有卓越的表面光洁度,非常适合薄壁半精加工和精加工
160型滚齿机共有8个轴,是一台将创新设计原理、尖端技术及滚齿方面的丰富经验完美结合的机床。由于滚头和主轴的转速极高,加上上下料很快,所以在加工齿数最小的齿轮轴和小齿轮时,也能保证很高的切削速度和极短的节拍时间。该机床的床身由高级矿物料浇铸而成,而且呈倾斜布置,不仅抗扭曲和弯曲性能佳,减震效果好,而且排
VG 100系列是模块式结构的机床,用于圆柱体工件的硬车和磨削加工,可加工范围: 外径 6 到 80 mm 可加工内径2 至 60 mm 加工长度最大60 mm产品特点: 采用倒置式加工方法,一次装夹, 组合加工 集成在设备内的工件输送系统 直线驱动 ( Z轴 ) 各个轴互相分开 最先进的CNC控制系统 落屑向下,屑对屑时间短 精度高,占地面积小
VTC系列倒置式车削中心专用于轴类件的加工。VTC 250型车削中心配置了4个轴,可加工工件的最大直径和长度分别是140mm和630 mm (选项配置的加工长度是1000 mm)。VTC系列最大规格的机床是315型,它能加工的工件最大直径和长度是250mm和700 mm。VTC系列车削中心由刀盘完成上下料,所以可以很轻松地联机到现有的生产系统内。产品
VSC7倒置式车床是对VL3和VL5的完美补充,可加工工件最大直径340mm,它将加工、工件自动输送系统和在线测量集成在一机内。产品特点: 用于软车或者硬车, 出色的表面质量 用于连续加工的大批量生产工件自动输送系统集成在内,减少了投资成本 加工功能和在线测量系统集成在内 最短时间内完成工件上下料加工和上下料行程短,所以
加工盘类件的倒置式车床: 在最小空间内将车削加工和工件自动输送巧妙地集成。 VL系列的特点是效率佳,持续精度高,工艺可靠,操作简单。 悬垂主轴作为高架滑台的组成部分自行上下料。 由于行程短,结构紧凑,所以上下料和节拍时间极短。 工件牵引架配置在循环式工件输送带上,通过工件牵引架无需换装便自动输送大小不同、