传动齿轮制造时汽车生产行业中最具创新的领域之一:核心部件一方面要确保高度驾驶动态性能,另一方面还要使损耗更低。总而言之,传动齿轮箱因此要更小更轻且具有更多齿轮。尤其是单个传动齿轮更是研发专家关注的焦点。因其具有极高的生产量,所以必须特别高效地运行高精度、快速且流程可靠。专为传动齿轮设计埃马克这一新型
库卡 喷涂机器人KR 150 R2700 extra产品介绍KR 150 R2700 extra (KR QUANTEC extra)以最小的投资成本实现多样性和灵活性的最大化。 更精致、 更紧凑、 更稳定。 通过降低运动部件的重量,KR QUANTEC extra系列中的这位全能机器人在精度、性能、能耗以及可用性方面树起了新标杆。 在作用半径和负载能力不变的情况下,与同级
库卡 喷涂机器人KR 120 R3900 ultra K产品介绍KR 120 R3900 ultra K (KR QUANTEC ultra)KR QUANTEC ultra K是落地式应用领域里的顶尖好手。 出类拔萃的动力,傲视群雄的稳定性和精确性, 同时又十分细巧,与PRIME机型相比重量增加量微乎其微。 作业周期缩短 25%,同时具有最高的轨迹精度和最佳节能效果,即使在高负载应用范
库卡 喷涂机器人KR 150 R3700 ultra K产品介绍KR 150 R3700 ultra K (KR QUANTEC ultra)KR QUANTEC ultra K是落地式应用领域里的顶尖好手。 出类拔萃的动力,傲视群雄的稳定性和精确性, 同时又十分细巧,与PRIME机型相比重量增加量微乎其微。 作业周期缩短 25%,同时具有最高的轨迹精度和最佳节能效果,即使在高负载应用范
Fronius伏能士 TPS 系列全数字化焊机突破传统模拟控制模式,率先采用数字化监控焊接过程。能快速对焊接过程的任何变化做出反应,其控制非常精确、可靠,确保了理想的焊接效果。同时,数字化技术使焊机成为软件的载体,随时可进行软件升级,在不改变硬件的情况下,始终保证焊接的先进性。TPS焊机所具有的CMT冷金属过渡工艺,
伏能士Deltaspot电阻点焊工艺是针对铝焊而开发的新技术。它的创新在于配备了独特的电极带。电极带的发明带来了前所未有的优势:每个电阻焊点均可达到100%的重复精度,每个焊点都使用全新的有效电极,拥有极高的工艺可靠性,焊接表面无飞溅等特征。DeltalSpot不仅在铝焊方面表现出色,在不同厚度的材料焊接方面也具有不可比
TPS/i Robotics智能焊接平台伏能士发布新型 TPS/i Robotics 电源,这款电源专为满足机器人焊接的特定需求而设计。凭借其互连且完全同步的系统组件,机器人焊接将具备更快的执行速度,可重复性水平也将得以提高。TPS/i Robotics 精巧而易用的功能可提供并保持全新的质量水平。 伏能士工程师采用了一贯使用的数字系统结构以及
精巧简易型冲床TruPunch 1000 Prime Edition
TruPunch 1000 Prime Edition冲床使您的工作难度降至最低。它能够实现您对通快冲床所有的期待应用技术多样操作友好不俗的性价比多种选项功能,包含滚压及去毛刺技术生产能力具备足够的性能,让生产能力有效提高具备足够的能力,让专业板材加工过程保持顺畅灵活性也能完成一切大型机床能完成的工作不仅包括冲压工作,还能完成
紧凑的TruPunch 2000冲床为通向通快的自动化冲压加工铺平了道路。使用TruPunch 2000即可高效率,高灵活性的加工出各种样式的工件,此外TruPunch 2000也有着极高的性价比。产能动态驱动具备极高的性能表现高速直线运动导轨-最高线速度可超108米/分钟并且冲裁最高速率达到900次/分钟。作为进入高自动化冲裁的入门级别,匹配紧
TruPunch 3000 的无残料加工功能可以平均节省10%的材料。其可配备的自动化元件能够为您提供最大限度的生产舒适性。这款冲床还可以为您带来如下优势:最佳的资源节约能力无残料加工严谨的材料处理方式通用的自动化系统组件柔性化的工件下料方式生产率冲孔速率最大可达1000次/分(打标时可达2500次/分)配备高动态性能的电动
TruPunch 5000无论是在生产率、加工安全性还是灵活度方面都是领跑者。个性化的自动化系统为您保留了多样化的应用可能,同时又确保了最佳的产量,这点对于产品多元化的企业而言尤为突出。最高的生产率生产过程安全成形种类多样最佳的工件质量个性化的自动化组件生产率配备按需驱动系统其冲孔速率可达1600次/分(达标速率可达
完整系统解决方案汽车零件供应商 IAC 信赖蔡司的测量和数据存档技术福特的订单给汽车零部件供应商IAC集团提出了两个质量检验方面的挑战:一是新的检测文件规范,二是该公司在罗马尼亚新工厂的首个项目。简述IAC为众多国际汽车制造商提供车辆内部和外部使用的系统和组件。在 IAC,对质量检测的精确数据存档是必不可少的。高
用可同步磨削的四轴磨床 HG 208 DW 可同时执行两项轴类工件的外圆磨操作。该工艺特别适用于操作相同而相互距离不同的工件系列。例如转向机构主动齿轮、齿轮轴、电机轴、压缩机轴。磨床 HG 208 DW 的同步磨削优势为:一次装夹即可完整加工,从而达到生产质量高、节拍时间短,并实现经济型工件系列生产和较低的工件生产投资成
用于齿轮轴加工的激光焊接机激光焊接是汽车零部件轻量化的关键技术。激光焊接不仅能够保证零件具有极高的品质,而且有助于显著减轻总重量,从而降低油耗。用 ELC 160 型激光焊接机加工齿轮轴由于 ELC 160 激光焊接机集成自动化装置,最适合于齿轮轴的批量加工。精确的激光束导向与自动装件和检验相结合,节拍时间极短,并能