巨浪FZ15W high speed立式加工中心以高速度、高动态性能、紧凑结构、高稳定性和可靠性著称。该机床配置巨浪专利篮式刀库,屑对屑换刀时间仅为1.9秒。自动交换工作台可以在加工的同时进行零件的装卸。配合第四轴转台,可胜任复杂快速高效的大批量加工任务。性能优势:在最小的占地空间,实现最高效率的大批量生产,在保障零
Tritan-Drill-HSS (高速钢3刃钻)– 降低小批量生产成本
过去几年里,玛帕用Tritan-Drill(3刃钻)定义了钻孔新标准。现在,带三个刃口的钻头产品种类逐步扩大。新的标准品由高速钢制成,专门用于小批量生产,实现最高成本效益。由于其刃口的形状,Tritan-Drill-HSS极其坚固,即使在困难的钻孔条件下。刃口非常稳定,不易对刃口造成损害。这大大改善了加工效果及工艺的稳定性。Tri
torqueDRIVE刀塔,扭矩85Nm,孔直径达 30mm(CK45)亮点+ 高精度:高性能的turnMASTER主轴,配高精度C轴(0.002),主动冷却的床身和X轴配直线直接测量系统MAGNESCALE+ 高性能:完整加工能力,配副主轴和torqueDRIVE刀塔(85Nm)或speedDRIVE刀塔(12,000rpm)+ 高稳定性:所有直线轴导致都满足苛刻和高性能车削及铣削的加工要
DMU 200 Gantry:大型、高动态性能、高速度和高精度
DMG MORI 是机床行业的领先供应商和完整解决方案的智库。Fritzmeier Technologie公司的80名员工开发、设计和生产汽车工业应用的模具、 原型件 、检具和量规 。该公司的客户来自 Fritzmeier集团内,也来自集团外。在集团内,技术团队承担各种完整技术解决方案的智库作用。DMU 200 Gantry: 大型工件加工的理想之选购买DMG MOR
为了满足客户日益提升的要求,通快在精益求精的道路上不断前行。我们推出了 X-Blast 喷嘴,在不增加客户成本的前提下,优化激光切割质量,节省耗材成本,提高生产率。X-Blast 喷嘴的优势切割质量明显改善,特别是在一些拐角、喷嘴不易完全接近的地方,能有效提高切割质量。喷嘴使用寿命显著延长,相比于普通的喷嘴,X-Blast
从光源到工件激光从光源输出之后,要经过光束整形、传导、再整形和聚焦等基本的过程。根据激光种类以及加工任务的不同,光束经过的元器件也将不同。我们以 CO2 激光器和固体激光器为例简单介绍一下这其中所采用的光束传输系统和光学聚焦系统所需要的典型元器件。除了这些元器件之外,你还会发现大量其它的元器件,而且不同
工件越来越复杂和精密,批量越来越小且产出时间越来越短。使用功能强劲的埃马克VLC 系列多功能机床就是对这一要求的最好回应。通过技术集成,一次装夹便能完成生产。VLC 100 适用于批量生产盘类件VLC 100 是用于生产直径达 100 mm 的盘类件的理想 CNC 车削中心。装备有自动上下料主轴,可侧面从输送带上取下部件并将其输送
小型盘类件需生产的件数往往很大。尤其需要变速箱齿轮、行星齿轮、链轮以及法兰工件,例如用于产量过百万的轿车。VG 110 和 VLC 100 G 系列立式磨床是专为高效精密地生产该系列部件而研发的。➔ VG 110立式内圆及端面磨床VG 110系列是模块式结构的机床,用于圆柱体工件的硬车和磨削加工,可加工范围:外径 6 到 80 mm加工长
通过 SK 204 磨床既可以进行内圆加工也可以进行外圆加工:非圆磨、圆磨(内和外)以及抛光。SN 系列设计为凸轮轴和外轮廓的非圆磨领域所有磨削任务,可用于单件或批量生产。用于凸轮磨削的模块化机床系统SK204CNC 磨床 SK 204 的组合部件包括 CBN 砂轮和刚玉砂轮的修整单元,磨削和修整时的接触识别,以及工件夹紧装置等组
组合式车磨复合中心硬车与磨削的优点完美结合在一台机床中,仅需一次装夹便可完成加工。➤ 倒立式精加工机床 - VLC 100 GT精加工直径达100 mm的盘类件提供最佳条件。该机床还可出色地与 EMAG VL 2-/ VLC 100 车床进行组合,以组成结构紧凑的生产系统,灵活地与您的各种加工需求 相匹配。 如同所有的 VL / VLC 系 列机床一样
轴类件的全面解决方案:VTC 100 GT 车磨中心结合了硬车和磨削的优点。所有的车削由刀塔加工,磨削由第二个工位(一个单独的磨头)完成。 VTC 315 DS 车磨中心是的轴类工件的精选机床。VTC 100 GT - 轴类件高柔性加工VTC 100 GT 机床在硬车削和磨削时可确保快速的工艺流程: 用刀塔进行全部车削加工,然后在第 2 个工位上进
KFS 系列是用于 HSS 或硬质金属制直槽和斜槽滚齿刀磨刃的滚齿刀磨刃机。KFS 100滚刀最大直径:100 mm加工最大齿宽:200 mm砂轮直径:50/150 mmKFS 250滚刀最大直径:250 mm加工最大齿宽:300 mm砂轮直径:50/300 mm埃马克逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具,首次推出构思巧
立式滚齿机上结合了科普费尔专家的专业技术以及埃马克立式上下料机床的经典机床设计理念。成果是确保了最高生产率和质量的滚齿机。VL 4 H立式滚齿机VL 4 H立式滚齿机属于埃马克模块化机床。滚齿机的基本装备中同样包含了集成的集成的上下料自动化系统。上下料主轴通过集成的工件存储输送系统自行上下料,凭借短暂的非生产时
科普费尔卧式滚齿机结合了具备最高通用性和灵活性的最先进技术。滚齿机可以完成所能想到的任何滚齿任务。盘类和轴类工件均属于滚齿机的加工范畴。为了满足各种批量生产,可以提供多种自动化方案。HLC 150 H-全方位滚齿加工解决方案HLC 150 H不折不扣的全方位解决方案。这种高效工艺技术可加工的工件范围极广:从长度不超过5
中等规模到大批量轴类件的加工对机床设计理念提出了非常特殊的挑战。较短的闲置时间,针对整个稿件系列的柔性自动化系统以及应用理想的加工工艺是保证高效生产流程的主要标准。埃马克的VTC系列车床完全按照上述各项要求定制。轴类件的硬质加工轴类件的全面解决方案VTC 100 GT机床在硬车削和磨削时可确保快速的工艺流程:用
埃马克1992 年成为世界首家生产立式车床的制造商,其倒立式工作主轴可在主轴中移动。埃马克可以说是传统车床的颠覆者。VSC 系列的每台机床都是一个生产单元,因为机床通过上下料主轴自行上料。➤ VSC 250:倒立车削加工 + 自动化 + 测量:VSC 250 CNC 车床专门针对个性化的生产要求而配置。VSC 250 CNC 车床的立式设计保证
VL 系列 & VT系列模块化自动上下料机床——卓越效率的保障
新型机床平台的模块化方案完美的适用于各种加工用途,设计极其坚固,并且拥有功率强大的驱动系统,并提供自动上下料主轴/自动上下料刀塔执行的集成式自动化解决方案。针对盘类件加工而设计-VL系列自动上下料机床VL系列机床所采用的立式设计,以及集成在内的自动上下料装置,都极大的节省了空间。紧凑的机床结构使得模块排列
借助山高新一代 Feedmax P 钻头,制造商们将能在加工 ISO P(钢)和铸铁工件材料时大幅度提升孔加工性能。新一代 Feedmax P 整体硬质合金钻头采用全新的槽型和高级镀层,不仅可将钻削生产率提高多达 35%,而且还提供更长的刀具使用寿命。Feedmax P 采用全新的槽型和黑色 TiAlN 镀层,提供更强的切屑控制和高度的应用安全性