第三代DMU 50 - 5面5轴联动加工的理想选择

+ 加工区加大78%+ 快移速度提高40%，标配42m/min+ 摆动范围加大28%，回转摆动工作台工作范围达-35／+110+ 汲取超10,000台已交付机床的经验+ 标配5轴联动加工能力DMG MORI零部件高可靠性和高质量+ speedMASTER主轴转速达20,000 rpm+ toolSTARtoolSTAR多达120刀位+ 精度5轴全部标配直达测量系统直联驱动的滚珠丝冷却带确保高

格劳博技术发展--有助于提高内燃机效率的热喷涂技术

等离子/粒子射线检查过程Plasma/particle beam test procedure在内燃机和电动机并行的时代，汽车工业进一步拓展了这两项驱动概念，尤其探索了提高内燃机效率的技术。最重要的解决方案包括组件结构轻量化、小型化、减少摩擦和提高热效率。在这一背景下，格劳博技术专家特别对缸膛的热喷涂工艺进行了深入研究，从而为提高内燃

德国GROB 发动机零部件全自动装配线

德国GROB公司总部位于德国明德海姆(Mindelheim)市，GROB公司是全球著名的机床及生产线的生产企业，无论从标准机床到复杂型生产系统或切削线上的装配单元、再到全自动的装配线，GROB的工艺和技术总是处于领先水平.德国GROB公司擅长发动机零部件的整线交钥匙工程，是一个覆盖不同工艺、不同技术、不同资源及各种文化的全球化

汽车模具结构面自动化加工应用

胡爱金（瑞鹄汽车模具股份有限公司 制造技术部 安徽芜湖 241009）摘要(Abstract)：近年数控机床发展十分迅速，一定程度上取代了原始的传统机床。然而数控编程往往偏重于3D型面程序的编制，结构面程序往往被疏忽，采取手动编程或者没有合适软件编制结构面程序，造成数控加工效率低。国内汽车模具加工过程成中，结构面程序化

Tebis缩短生产周期，增加订单数量

Jobro Pltkomponenter AG位于瑞典Ulricehamn，是一家专业生产各种钣金零件的公司。借助Tebis该公司显著缩短了生产周期并增加了订单数量。我们凭借深厚的专业素质、灵活和高效的工作在国内大型工业企业中享有很高的知名度，公司合伙人和董事总经理Tobias Ludvigsson说。无论是钣金件的激光切割还是夹具设计，都可以通过Tebis

通过tebis卓越控制确保最优质量

车削与铣削采用钛、钢或铝合金制成的组件而不进行返工是一项具有挑战性的任务。意大利精密加工公司 Aspa 可以最高的质量快速完成复杂的制造任务。该公司专业从事定制机械制造和小批量生产高附加值的产品。机床一次性实现卓越的加工质量Aspa 是座落于博姆波图（摩德纳）的一家精密加工厂，地处亦称作汽车谷的艾米利亚地区。A

板料拉延模具制造的挑战

虚拟世界与现实世界完美协作TebisCAD/CAM解决方案致力于优化模具制造流程已有30多年。在当今业界，除加工流程自动化，数字化工程也属于前沿科技。这里当然包括用于保证板件及模具质量的3D照相测量法。在此流程中，虚拟世界与现实世界的完美协作。模具制造行业的挑战冲压模具制造中的最大挑战之一是模具需要大量的手工修整。

Tebis优化铣削过程

卓越是主导因素模具制造商 SanvitoSomaschini 一直在寻找改进生产工艺的途径。通过与 Tebis 合作，公司优化了铣削过程，提高了生产效率。该公司高度重视质量、可靠性与按期完成项目。一家着眼于未来的传统公司SanvitoSomaschini 是一家知名的意大利企业，致力于制造模具和为汽车工业生产特种塑料零件。该公司由 Alfredo San

DMU 600 GANTRY linear

+ 高架桥式结构，工作台承重150 t， 全部轴配直驱电机+ 高达3 m/s2 的运动加速度汽车保险杠模芯机床: DMU 600 Gantry linear材质: 21CrNiMo2尺寸: 2.5001.0001.400mm

HSC 30 / 70 linear

+ 直驱电机，确保高精度保持性和 Ra0.15 m+ HSC主轴，转速高达40,000 rpm， 冷却转子、法兰和套筒汽车大灯注塑模机床: HSC 70 linear材质: 1.2312尺寸: 680400350mm, Ra0,15m

DMU duoBLOCK® / DMU PORTAL

+ 加工的最大工件可达 3,0006,000 mm+ 还提供 Precision 高精度版车身冲压模机床: DMU 340 P材质: 1.2343尺寸: 1.0001.800400mm

DMU monoBLOCK®

+ 高承重和高动态性能的回转摆动工作台+ 全动工作台确保高速加工和高表面质量波比车模具机床: DMU 65 monoBLOCK材质: 1.4122尺寸: 580300380mm

DMU eVo linear

+ 高达80 m/min的高动态性能5轴加工+ 标配20,000 rpm转速的 speedMASTER主轴轮胎模机床: DMU 60 eVo材质: Toolox 33尺寸: 370320130mm

NVX 5000 系列

+ 标配15,000 rpm转速的 speedMASTER主轴及内冷功能+ 全部轴采用箱型硬轨确保高稳定性 和高减振性能散热器格栅模具机床: NVX 5100材质: SKD61尺寸: 700450150mm

NRX – 满足大批量生产要求的高生产力双主轴车削中心

+ 最大车削直径180 / 150 mm（车削版 / 铣削版），最大卡盘尺寸 200 mm（8）+ 更高生产力，更快装件速度，装件只需 5.6 秒+ 在加工的同时装刀，一根主轴装刀，另一根主轴加工+ 两个 8 位刀塔（选配 10 位*），更高排屑性能+ 更方便地接近卡盘、刀具和运送系统* MC 配置：标配

CTV 250 DF – 立式车 / 铣复合加工中心，适合加工恒速接头

+ 更高动态性能的车 / 铣摆臂（TM），直驱电机驱动转速达 90 rpm 和摆动范围达 +105 / 45+ TM 摆臂可配合多达两根 HSK-C63-F80 铣削主轴，6,000 rpm，14.5 kW 和 46 Nm（标配一根铣削主轴）+ 附加 Capto C5 刀座，适用于多达 4 切削刃的多刃刀具

NZX-S 系列 – 紧凑型车削中心，适合轴件的大批量生产

+ 紧凑型结构，适合生产线应用，行程短、主轴和进给性能高+ 热对称结构确保主轴中心位置稳定和+ 更高的加工精度更方便地接近工件和刀具+ 立式结构确保更高的排屑性能

i系列 - 高生产力的生产型机床，适合批量生产4缸发动机

+ 所获专利的 Z 轴运动特性的主轴：斜角导轨确保更高的稳定性+ X / Y / Z 轴主轴运动，带来更低运动质量：更高的加工动态性能确保更快的非切削运动；床身排屑提供更高排屑性能+ 占地面积仅6.7m2